厂家供应高优质烧结砖，透水砖，多种型号

1.高强度。产品是经过1200-1300℃高温烧成，产品结合是由颗粒间物理成分熔融后冷却形成的结合，强度非常高。通常大于45兆帕。

2.透水性好。采用合理的颗粒级配，可以迅速透过小到中雨的降水量。

3.抗冻融性能好。由于颗粒间孔隙大，结合是烧结结合，对于北方的冻融有良好的抗性。很好的解决了水泥透水砖的透水好则抗冻融不过关，抗冻融好则不透水的难题。

4.防滑性能好。表面颗粒较粗，雨水渗透快，雨后和雪后不积水、不形成冰层，防滑效果。

5.良好的生态环保性能。可采用陶瓷废料、下水道污泥颗粒、废耐材、过火矸等工业废料生产，而且可重用。破碎后可再次烧制成砖。

6.可改善城市微气候、阻滞城市洪水的形成。陶瓷透水砖的孔隙率在20-30%，本身有良好的蓄水能力，在夏天，雨后水吸满渗透入地，滋养地气、涵养水源、对树木和花草提供水分;在阳光强烈时，水分蒸发可降低地表温度，改善微气候。如形成大面积铺装，可有效阻滞雨水，减少城市洪水形成的几率。

普通粘土砖的主要原料为粉质或砂质粘土，其主要化学成分为SiO2、Al2O3和Fe2O3和结晶水，由于地质生成条件的不同，可能还含有少量的碱金属和碱土金属氧化物等。粘土砖的生产工艺主要包括取土、炼泥、制坯、干燥、焙烧等。

除粘土外，还可利用页岩、煤矸石、粉煤灰等为原料来制造，这是因为它们的化学成分与粘土相似。但由于它们的可塑性不及粘土，所以制砖时常常需要加入一定量的粘土，以满足制坯时对可塑性的需要。另外，砖坯中的煤矸石和粉煤灰属可燃性工业废料，含有未燃尽的碳，随砖的焙烧也在坯体中燃烧，因而节约大量焙烧用外投煤。这类砖也称内燃砖或半内燃砖。

原料中杂质的含量对粘土砖的焙烧温度及成品的颜色等也产生较大的影响。